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常用各種閥門的選用原則和優(yōu)缺點參考!

來源:浙江春一江閥門

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閥門的選用原則





(一)供水管道用閥的選擇原則


1.當管道直徑小于50mm時,應使用截止閥;當管道直徑大于50mm時,應使用閘閥或蝶閥。


2.當需要調(diào)節(jié)流量和水壓時,應使用調(diào)節(jié)閥和截止閥


3.對于水流阻力低的零件(例如水泵的吸水管),應使用閘閥。


4.在需要雙向水流的管段上,應使用閘閥和蝶閥,不應該使用截止閥


5.安裝空間較小的地方,應使用蝶閥和球閥


6.經(jīng)常打開和關閉的管段上應使用截止閥


7.較大直徑的泵出口管上應使用多功能閥。


(二)供水管路上的閥門設定位置


1.住宅區(qū)的供水管線來自市政供水管線的引入管段


2.住宅小區(qū)室外環(huán)管網(wǎng)的節(jié)點應根據(jù)隔離要求進行設置。當環(huán)形管段過長時,應安裝分段閥


3.從連接到住宅區(qū)主供水管的支管開始,或從家用管開始


4.家用管道,水表和分支立管(立管的底部,立式環(huán)形管網(wǎng)的立管的上下兩端)


5.環(huán)形管網(wǎng)的支管和通過支管網(wǎng)的連接管


6.將室內(nèi)給水管連接到家庭,公廁等的給水管的末端,在3個以上時,設定給水支管上的給水點。


7.水泵出水管,自填充水泵的吸水泵


8.水箱的進出水管,排水管


9.設備的進水口和補給管(例如加熱器,冷卻塔等)


10.衛(wèi)生設備(如小便池,洗臉盆,淋浴器等)的配水管


11.減壓閥和回流防止器前后的一些配件,例如自動排氣閥,泄壓閥,水錘消除器,壓力表,灑水器等。


12.排水閥應設在供水網(wǎng)絡的最低點


(三)止回閥的選擇


通常應根據(jù)以下因素來選擇止回閥:安裝位置,止回閥前的水壓,關閉后的氣密性能要求以及關閉引起的水錘尺寸:


1.如果閥前的水壓較小,則應選擇旋啟閥,球閥和往復閥。


2.當嚴格要求關閉后的氣密性能時,應選擇帶有關閉彈簧的止回閥。


3.當需要削弱截止水錘時,應選擇帶阻尼裝置的快速關閉消音止回閥或慢速關閉止回閥


4.止回閥的閥瓣或閥芯應能夠在重力或彈簧力的作用下自動關閉


(四)設置供水管道止回閥


在進水管上;在封閉式熱水器或自來水設備的進水管上;在水泵的出口管上;在水箱,水塔和高地水池的出水管部分,進水管和出水管結合在一起。


注意:不必在配備有管道回流防止器的管道部分安裝止回閥。


(五)給水管道排氣裝置的位置


1.對于間歇使用的供水管網(wǎng),管網(wǎng)的末端和最高點應配備自動排氣閥


2.供水管網(wǎng)有明顯的起伏管段,積聚了空氣,在該段的最高點設置了自動排氣閥或手動閥進行排氣。


3.氣壓供水裝置。使用自動供氣氣壓水箱時,配水管網(wǎng)的最高點應裝有自動排氣閥



各類閥門的優(yōu)缺點





1.閘閥


閘閥是指其關閉構件(閘門)沿通道軸線的垂直方向移動的閥。它主要用作管道中的關閉介質(zhì),即完全打開或完全關閉。通常,閘閥不能用作調(diào)節(jié)流量。它可以應用于低溫和高壓以及高溫和高壓,并且可以基于閥門的不同材料。但是閘閥通常不用于輸送泥漿和其他介質(zhì)的管道


優(yōu)勢:


①流體阻力?。?/span>


②開合所需的扭矩?。?/span>


③可在介質(zhì)雙向流動的環(huán)形網(wǎng)絡管道上使用,即介質(zhì)的流動方向不受限制;


④全開時,工作介質(zhì)對密封面的腐蝕小于截止閥的腐蝕;


⑤車身結構比較簡單,制造工藝較好;


⑥結構長度比較短。


缺點:


①整體尺寸和開口高度大,安裝所需空間也大;


②在啟閉過程中,密封面相對磨擦,磨損大,即使在高溫下也容易引起磨損;


③閘閥一般有兩個密封面,給加工,磨削和維護增加了難度。


④開閉時間長。


2.蝶閥


蝶形閥是使用盤形打開和關閉構件以大約90°往復運動以打開,關閉和調(diào)節(jié)流體通道的閥。


優(yōu)勢:


①結構簡單,體積小,重量輕,節(jié)省耗材,不用于大口徑閥門;


②啟閉迅速,流阻低;


③根據(jù)密封面的強度,既可以用于固體顆粒懸浮的介質(zhì),也可以用于粉狀和粒狀的介質(zhì)。適用于通風除塵管道的雙向開閉和調(diào)節(jié),廣泛用于冶金,輕工,電力,石化系統(tǒng)的輸氣管道和輸水管道。


缺點:


①流量調(diào)節(jié)范圍不大,當開度達到30%時,流量進入95%以上;


②由于蝶閥的結構和密封材料的限制,不適合在高溫高壓管道系統(tǒng)中使用。一般工作溫度在300℃以下和PN40以下;


③密封性能比球閥和截止閥差,因此用于密封要求不是很高的地方。


3.球閥


球閥由旋塞閥演變而來。它的打開和關閉部分是一個球體,它使用該球體繞閥桿的軸線旋轉90°以達到打開和關閉的目的。球閥主要用于切斷,分配和改變管道中介質(zhì)的流動方向。設計為V形開口的球閥也具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。


優(yōu)勢:


①具有最低的流阻(實際上為0);


②由于在工作時(沒有潤滑劑)不會卡住,因此可以可靠地用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中;


③可以在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)完全密封;


④可以實現(xiàn)快速的開合,某些結構的開合時間僅為0.05?0.1s,以確??梢栽谠囼炁_的自動化系統(tǒng)中使用??焖俅蜷_和關閉閥門時,操作中無震動;


⑤球形蓋可以自動定位在邊界位置;


⑥工作介質(zhì)兩側可靠密封;


fully完全打開和完全關閉時,球和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥的介質(zhì)不會造成密封面的腐蝕;


⑧結構緊湊,重量輕,可以認為是低溫介質(zhì)系統(tǒng)最合理的閥門結構;


⑨閥體是對稱的,尤其是焊接的閥體結構,可以承受管道井的應力;


closing關閉件可以承受高壓差。body具有完全焊接體的球閥可直接埋在地下,因此不會腐蝕閥的內(nèi)部零件,最長使用壽命可達30年。它是石油和天然氣管道的最理想閥門。


缺點:


①由于球閥的主座密封圈材料為聚四氟乙烯,因此對幾乎所有化學物質(zhì)均呈惰性,摩擦系數(shù)小,性能穩(wěn)定,不易老化,適用溫度范圍廣,密封性能優(yōu)良等綜合特性。但是,PTFE的物理特性(包括高膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和較差的導熱性)要求閥座密封件的設計要著眼于這些特性。因此,當密封材料變硬時,密封的可靠性受到損害。而且,PTFE具有較低的耐高溫等級,只能在低于180°C的溫度下使用。高于此溫度,密封材料將變質(zhì)。長期使用時,通常只能在120°C下使用。


②它的調(diào)節(jié)性能不如截止閥,尤其是氣動閥(或電動閥)。


4.截止閥


指閥的關閉部分(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥。根據(jù)閥盤的這種運動形式,閥座端口的變化與閥盤行程成正比。因為這種閥的閥桿的打開或關閉行程相對較短,并且具有非??煽康年P閉功能,并且因為閥座端口的變化與閥瓣的行程成正比,非常適合流量調(diào)節(jié)。因此,這種閥非常適合于切斷或調(diào)節(jié)和節(jié)流。


優(yōu)勢:


①在啟閉過程中,閥瓣與閥體密封面之間的摩擦小于閘閥,因此具有耐磨性。


②打開高度一般僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多。


③通常在閥體和閥盤上只有一個密封面,因此制造過程比較好,易于維護;


④由于填充劑一般是石棉和石墨的混合物,因此耐高溫性較高。通常,蒸汽閥使用截止閥。


缺點:


①由于介質(zhì)通過閥的流向已發(fā)生變化,因此截止閥的最小流阻也高于大多數(shù)其他類型的閥;


②由于行程較長,因此打開速度比球閥慢。


5.旋塞閥



指具有柱塞狀的關閉部件的旋轉閥。閥塞上的通道口通過旋轉90°與閥體上的通道口連通或分開,以實現(xiàn)打開或關閉。閥塞的形狀可以是圓柱形或圓錐形。該原理基本上類似于球閥的原理。球閥是在旋塞閥的基礎上開發(fā)的。它主要用于油田開采,也用于石油化工。


6.安全閥



它用作壓力容器,設備或管道上的過壓保護裝置。當設備,容器或管道中的壓力升高到允許值以上時,閥門將自動打開,然后將其全部排出,以防止設備,容器或管道中的壓力持續(xù)升高;當壓力降至規(guī)定值時,閥門應自動及時關閉,以保護設備,容器或管道的安全運行。


7.疏水閥



在輸送蒸汽,壓縮空氣和其他介質(zhì)時,會形成一些冷凝水。為了確保設備的工作效率和安全操作,應及時清除這些無用和有害的介質(zhì),以確保設備的使用和使用。它具有以下功能:①可以快速去除產(chǎn)生的冷凝水;②防止蒸汽泄漏;③排除空氣和其他不凝性氣體。


8.減壓閥


它是一種通過調(diào)節(jié)將入口壓力降低至所需的某個出口壓力的閥,并依靠介質(zhì)本身的能量來自動維持穩(wěn)定的出口壓力。


9.止回閥



也稱為倒流閥,止逆閥,背壓閥和單向閥。這些閥通過管道中介質(zhì)流動產(chǎn)生的力自動打開和關閉,屬于自動閥。止回閥用于管道系統(tǒng),其主要功能是防止介質(zhì)倒流,防止泵和驅(qū)動馬達倒轉以及排出容器介質(zhì)。止回閥也可用于為壓力可能會高于系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)供應管道。


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