• 什么是塔式起重機

• 塔式起重機的分類

• 塔式起重機的安全操作

• 塔式起重機的檢查要點

• 塔式起重機的事故應(yīng)急

• 1、塔吊基礎(chǔ)下沉、傾斜：

• 2、塔吊平衡臂、起重臂折臂：

• 3、塔吊傾翻：

• 4、錨固系統(tǒng)險情：

• 5、塔身結(jié)構(gòu)變形、斷裂、開焊：

• 塔吊拆除風險預(yù)防

• 1、拆裝工人必須了解以下內(nèi)容

• 2、塔吊拆卸順序

• 3、塔吊拆卸安全技術(shù)措施

• 4、拆卸人員的組成和職責

近期塔吊的安全事故頻發(fā)，博主在這里總集了塔吊的安裝、使用和拆除的相關(guān)事項，各位在現(xiàn)場管理、方案、交底編制可參考！

隨著我國經(jīng)濟建設(shè)持續(xù)增長，建筑業(yè)得到快速發(fā)展，塔式起重機是建筑施工作業(yè)的重要起重設(shè)備，近幾年，全國塔式起重機事故時有發(fā)生，有的還發(fā)生多人傷亡，因此，強化塔式起重機的相關(guān)知識，確保安全使用是廣大從事設(shè)備管理工作者必須面對的重要課題！

塔式起重機簡稱塔吊，作業(yè)空間大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的安裝。由金屬結(jié)構(gòu)、工作機構(gòu)和電氣系統(tǒng)三部分組成。金屬結(jié)構(gòu)包括塔身、動臂和底座等；工作機構(gòu)有起升、變幅、回轉(zhuǎn)和行走四部分；電氣系統(tǒng)包括電動機、控制器、配電柜、連接線路、信號及照明裝置等。

塔式起重機分上旋轉(zhuǎn)式和下旋轉(zhuǎn)式兩類：

一、上旋轉(zhuǎn)式塔式起重機：塔身不轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)支承以上的動臂、平衡臂等，通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)繞塔身中心線作全回轉(zhuǎn)。

二、下旋轉(zhuǎn)式塔式起重機：回轉(zhuǎn)支承裝在底座與轉(zhuǎn)臺之間，除行走機構(gòu)外，其他工作機構(gòu)都布置在轉(zhuǎn)臺上一起回轉(zhuǎn)。

司機必須按規(guī)定對起重機做好保養(yǎng)工作，有高度的責任心，認真做好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作，不得酒后作業(yè)，不得帶病或疲勞作業(yè)，嚴格按照塔吊機械操作規(guī)程和塔吊“十不準、十不吊”進行操作，不得違章作業(yè)、野蠻操作，有權(quán)拒絕違章指揮，夜間作業(yè)要有足夠的照明。

1. 檢查金屬結(jié)構(gòu)情況特別是高強度的螺栓，它的連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、沒跡和銹蝕，并且使用力矩手或?qū)Ｓ冒馐?，按裝配技術(shù)要求擰緊。

2. 檢查各機構(gòu)傳動系統(tǒng)，包括各工作傳動機構(gòu)的軸承間隙是否合適，齒輪嚙合是不是良好及制動器是否靈敏。

3.  檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況，防脫裝置以及繩端固定是否可靠。

4. 4檢查電氣元件是否良好，名接觸點的閉合程度，接續(xù)是否正確和可靠。

5. 檢查行走輪與軌道接觸是否良好，夾軌鉗是否可靠。裝設(shè)附著裝置、內(nèi)爬裝置時，各連接螺栓及夾塊是否牢固可靠。

6. 防雷接地是否安全可靠。

7. 基部排水是否暢通。

8. 安全裝置是否齊全、靈敏、可靠。

1、塔吊基礎(chǔ)下沉、傾斜：

①應(yīng)立即停止作業(yè)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖住，限制其轉(zhuǎn)動。

②根據(jù)情況設(shè)置地錨，控制塔吊的傾斜。

2、塔吊平衡臂、起重臂折臂：

①塔吊不能做任何動作。

②按照搶險方案，根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔吊結(jié)構(gòu)加固，或用連接方法將塔吊結(jié)構(gòu)與其它物體聯(lián)接，防止塔吊傾翻和在拆除過程中發(fā)生意外。

③用2—3臺適量噸位起重機，一臺鎖起重臂，一臺鎖平衡臂。其中一臺在拆臂時起平衡力矩作用，防止因力的突然變化而造成傾翻。

④按搶險方案規(guī)定的順序，將起重臂或平衡臂連接件中變形的連接件取下，用氣焊割開，用起重機將臂桿取下；

⑤按正常的拆塔程序?qū)⑺醪鸪?，遇變形結(jié)構(gòu)用汽焊割開。

3、塔吊傾翻：

①采取焊接、連接方法，在不破壞失穩(wěn)受力情況下增加平衡力矩，控制險情發(fā)展。

②選用適量噸位起重機按照搶險方案將塔吊拆除，變形部件用氣焊割開或調(diào)整。

4、錨固系統(tǒng)險情：

①將塔式平衡臂對應(yīng)到建筑物，轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住。

②將塔吊錨固系統(tǒng)加固。

③如需更換錨固系統(tǒng)部件，先將塔機降至規(guī)定高度后，再行更換部件。

5、塔身結(jié)構(gòu)變形、斷裂、開焊：

①將塔式平衡臂對應(yīng)到變形部位，轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住。

②根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔吊結(jié)構(gòu)變形或斷裂、開焊部位加固。

③落塔更換損壞結(jié)構(gòu)。

1、拆裝工人必須了解以下內(nèi)容

1、了解起重機的性能；

2、必須詳細了解并嚴格按照說明書中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進行作業(yè)，

嚴禁對說明書中規(guī)定的拆裝程序做任何改動；

3、熟知起重機拼裝或解體各拆裝部件相連接處所采用的聯(lián)接形式和所使用的

聯(lián)接件的尺寸規(guī)定要求；

4、了解每個拆裝部件的重量和吊點位置。

5、安裝起重機時,對安裝部件的聯(lián)接件，必須特別注意要按說明書的規(guī)定，安

裝齊全，固定牢固，并在安裝后作詳細檢查。

2、塔吊拆卸順序

塔機拆除要自上而下的進行，堅持先安后拆的原則。

塔拆除順序：將塔吊的起重繩及電源線拆除只保留轉(zhuǎn)塔電源以配合轉(zhuǎn)塔─＞配備一臺汽車吊先吊下兩塊配重塊─＞拆起重臂─＞用汽車吊吊下最后一塊配重塊─＞拆平衡臂─＞拆轉(zhuǎn)臺及司機室─＞拆標準節(jié)。

3、塔吊拆卸安全技術(shù)措施

1、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專業(yè)隊伍來完成。

2、塔吊拆除要劃出其工作區(qū)，并設(shè)專人進行監(jiān)護，禁止與安拆塔吊無關(guān)的人進入施工場區(qū)。

3、參加塔吊拆卸人員，必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。

4、參加塔吊拆卸人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服。作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故的發(fā)生。

5、塔吊拆卸過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止作業(yè)，進行檢查，排除故障后再進行作業(yè)。

6、塔吊司機必須按塔吊安全操作規(guī)程進行作業(yè)。塔吊司機有權(quán)拒絕不安全的生產(chǎn)指令。嚴禁違章作業(yè)，嚴禁違章指揮。

7、塔吊在作業(yè)時，嚴禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人。嚴禁其他工種在肩下交叉作業(yè)。

8、塔吊嚴禁在雷雨、大風、濃霧天氣作業(yè)，雷雨天氣嚴禁有人在塔機附近停留。

4、拆卸人員的組成和職責

1、拆卸人員主要由起重指揮（信號工）、起重工、拆卸工、電工等組成。

原機操作人員和輔助拆卸的起重工，運輸汽車的駕駛員為配合人員，還要配備機械或電氣技術(shù)人員，由專業(yè)隊長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由于拆卸作業(yè)很多是在高空進行，作業(yè)面狹窄，不允許人員過多，要求隊伍精干，分工明確，各就其位，都能勝任崗位職責。

2、拆卸隊長的主要職責

（1）認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全方針、政策、法令以及上級頒發(fā)的安全規(guī)章制度，并檢查執(zhí)行情況。

（2）負責拆卸作業(yè)前的準備工作，編制拆卸作業(yè)技術(shù)方案和工藝要求，組織技術(shù)交底。

（3）編制和落實安全技術(shù)措施，監(jiān)督安全作業(yè)。

（4）及時處理拆卸作業(yè)中技術(shù)問題。

（5）主持塔式起重機拆卸作業(yè)中發(fā)生的機械及人身傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。

3、拆卸班長的職責

（1）認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，不斷提高質(zhì)量意識。

（2）遵守安全規(guī)程、制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指令，根據(jù)班組長人員情況，合理安排工作，做好技術(shù)交底，對本組人員的安全生產(chǎn)負責。

（3）組織安全日活動，開好班前班后安全會，學(xué)習貫徹安全規(guī)章制度，并檢查執(zhí)行情況。

（4）認真執(zhí)行各項任務(wù)的安全技術(shù)交底，教育班組職工不違章蠻干，經(jīng)常檢查拆裝作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

（5）熟悉塔式起重機的拆卸工藝規(guī)程，嚴格按塔式起重機的拆卸方案進行拆卸作業(yè)。

（6）發(fā)生機械及人身事故時，要保護好現(xiàn)場，及時填寫事故報告，并上報，并組織全組人員認真分析，提出防范措施。

（7）有權(quán)拒絕違章指令。

4、拆卸班成員有職責

（1）認真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度決定。

（2）認真學(xué)習，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，安全技術(shù)交底。不違章作業(yè)。

（3）嚴格執(zhí)行本崗位的拆卸工藝規(guī)程，努力學(xué)習操作技能，熟悉塔式起重機的拆卸要求，對本崗位的拆卸工作負責。

（4）發(fā)揚團結(jié)友愛精神，在遵守安全規(guī)章制度等方面要互相幫助，互相監(jiān)督。

（5）對不安全作業(yè)要及時提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令，發(fā)生已未遂事故時立即向組長報告。

1．起重吊裝的操作人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與指揮人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2.起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3．起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；

2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；

3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；

4）主要部位連接螺栓無松動；

5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；

6）供電電纜無破損。

4．送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

5．作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

6．起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

7．應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

8．在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

9．動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90％及以上時，嚴禁變幅。

10．提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

11．提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物1m以上。

12．對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

13．裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。

14．作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

15．采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。

16．作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。在作業(yè)中遇到四級風以上風力時，嚴禁吊運大模板作業(yè)。

17．作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

18．作業(yè)中應(yīng)注意塔吊與塔吊大臂之間保持不小于2米的安全距離，吊物與吊物之間保持不小于2米的安全距離。

19．起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

20．起重機作業(yè)時，起重吊物上下時，現(xiàn)鳴笛后起吊；起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

21．嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

22．嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

23．操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。

24．作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2～3m處。

25．停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

26．檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

27．在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴密遮蓋。

28．動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

1、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施；

2、夜間作業(yè)，必須打開信號燈；并且在信號不明情況下嚴禁吊物；

3、操作人員上下塔吊必須使用爬梯上下，嚴禁攀爬塔吊標準節(jié)或電纜上下塔吊；

4、在施工過程中，相鄰的兩臺塔吊之間必須保證：a、塔機的起重臂或吊物與另一臺塔吊塔機的塔身必須保證5米的安全距離；b、處于高位置塔機與低位置塔機的高低間距，應(yīng)保證在任何情況下兩臺塔吊在垂直方向的距離不少于3米的安全距離；c、塔機運動部分與建筑物及建筑外圍施工設(shè)施之間的距離不少于3米；

5、后附“多臺塔吊作業(yè)防碰撞措施”。

1.塔吊電梯立之前必須有土建單位提供基礎(chǔ)資料，混凝土強度等級不低于C35，基礎(chǔ)承載力應(yīng)大于150KPa并有技術(shù)部門審批方案；

2.塔吊、電梯在拆立前由生產(chǎn)副經(jīng)理和安全技術(shù)組織拆裝人員進行交底和注意事項；

3.本機組人員必須在場、同時當面交待本機械電氣設(shè)備使用情況；

4.拆立人員必須了解塔機性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點；

5.合理安排拆立人員，明確分工，責任落實到每個人；

6.拆立過程中要統(tǒng)一指揮，一切程序都必須通過指揮實施；

7.拆立人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽、系好下額帶，鎖好帶扣，高空作業(yè)人員登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，穿防滑鞋，以防高空墜落；

8.安裝前要對結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損，連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。拆卸前要對機械進行檢查，是否存在安全問題，確認后才能進行拆卸；

9.檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達到報廢標準，潤滑系統(tǒng)是否良好；

10.要檢查各限位是否靈敏可靠安全，開關(guān)是否靈敏可靠，是否符合安全要求；

11.拆卸由上往下按技術(shù)要求進行拆卸，不得違章作業(yè)；

12.拆立塔吊、電梯要設(shè)立安全區(qū)域，并派專人監(jiān)護，禁止非作業(yè)人員進入；

13.拆立人員必須按照塔吊電梯說明書和安全技術(shù)要求進行拆立，不準隨便更改；

14.在拆立吊運過程中，要選好吊物的中心，吊索正確掛在吊點上，要確保安全。

15.拆立該塔時，嚴禁只安裝一個臂或只拆一個臂就中斷作業(yè)；

16.塔吊頂升前，先檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，標準節(jié)有無變形和開焊，型號是否正確，檢查電纜長度和有無破損。并進行試頂，確保頂升平穩(wěn)和安全；

17.頂升過程中，要求按頂升工藝進行，各部銷子安裝正確，開口銷打開，注意查看支承輪間隙是否一致；

18.頂升塔吊作業(yè)4級風不得進行頂升，頂升過程中不得轉(zhuǎn)臂，并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定；

19.塔吊附著錨固之前檢查框架、錨桿等是否有開焊、變形和裂縫現(xiàn)象，錨桿長度和結(jié)構(gòu)形式是否符合附著要求；

20.附著后檢查塔身錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定要求，檢查塔身與錨固框架是否固定牢靠，框架、錨桿、墻板、螺栓、銷軸是否齊全正確可靠，墊鐵、楔塊等零部件是否齊全；

21.附著連接方式及緊固是否符合安全要求；

22.最高附著點以下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2‰。要求最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的4‰；

23.錨固點以上塔機自由高度不得大于規(guī)定要求；

24.拆立人員必須服從隊長指揮和安全人員監(jiān)督，如有違章作業(yè)或違反操作規(guī)程要立即制止；

25.禁止酒后作業(yè)和打鬧，拆立人員必須持證上崗；

26.立塔完畢后，必須由拆立負責人重新對各個部位檢查一遍，安裝是否正確，并做好記錄；

27.安全員要堅守崗位，對違反安全規(guī)定的人員，有權(quán)停止其工作，認真施行職責；

28.參加高空作業(yè)的人員，應(yīng)進行嚴格的體格檢查，不合格者，不準進行高空作業(yè)。

1.塔吊司機必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，進入現(xiàn)場必須帶齊防護用品及勞保用品；

2.司機每天班前、班后檢查塔吊工作裝置及安全裝置的靈敏可靠、發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不得帶動病作業(yè)，還應(yīng)隨時檢查吊具是否達到安全使用標準；

3.保養(yǎng)潤滑時應(yīng)按說明書的要求加注潤滑油等，在高空作業(yè)進要系好安全帶；

4.司機在工作中要精神集中，不得打鬧、開玩笑，不得飲酒，不得干與工作無關(guān)的事情；

5.工作中要注意周圍的環(huán)境，塔吊在運轉(zhuǎn)中防止碰撞建筑物及附近高壓線護架等。注意現(xiàn)場人員和各種設(shè)備；

6.吊裝重物要平衡，防止偏重，嚴禁超載作業(yè)；

7.工作中發(fā)現(xiàn)信號不明，吊裝重物重量不清及有違章指揮時，不得作業(yè)，情況弄清后再作業(yè)；

8.要與現(xiàn)場信號工、掛鉤工配合好，溝通信號的哨音、手勢、旗語的指揮方式；

9.遇有雷雨、刮風的時候，特別在風力超過五級不得作業(yè)，并做好塔吊的安全防護工作；

10.隊長、司機要認真填寫履歷書，及時書寫運轉(zhuǎn)記錄，并做好交接班工作記錄；

11.認真做到十不吊的規(guī)定，塔吊各部件有異常時，要及時認真檢查，處理不了時，要及時匯報，機長要隨時和領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系；

12.信號工要持證上崗，無證的信號工給信號時，司機有權(quán)不吊，機長及時與項目經(jīng)理聯(lián)系做好協(xié)調(diào)工作；

13.機長應(yīng)組織協(xié)調(diào)有關(guān)人員對塔吊的防雷接地進行每月一次搖測，電阻4Ω以下，同時觀察塔吊基礎(chǔ)的變化，垂直度的測量結(jié)果（<4‰）。