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  筑業(yè)小筑老師鉑金專家

  2024-07-15 08:36:02

  筒倉滑模施工工序是一個復雜且系統(tǒng)的過程，以下是按照清晰格式歸納的筒倉滑模施工工序：
  一、施工準備
  1. 施工場地準備：選取平整、堅實的場地，確保場地無雜物，滿足施工要求。
  2. 施工設備準備：準備施工所需的吊車、起重機、混凝土攪拌機等相關設備，確保設備齊全并處于良好狀態(tài)。
  3. 施工人員組織：組織專業(yè)的施工隊伍，包括工程師、技術人員、作業(yè)人員等，確保人員配備充足且具備相應的專業(yè)技能。
  二、基礎施工
  1. 布設基坑：根據(jù)設計要求，在場地上布置好基坑位置和尺寸，注意基坑的平整度和水平度。
  2. 澆筑基礎：在基坑內，先挖掘出底部土層，然后鋪設土工布，再澆筑混凝土，形成堅固的基礎。
  3. 固化基礎：待混凝土基礎澆筑完成后，進行養(yǎng)護，保證基礎完全固化。
  三、滑模墻施工
  1. 布置滑模模板：根據(jù)設計要求，搭建滑模模板，并進行調整和檢查，確保模板的穩(wěn)定性和準確性。
  2. 澆筑混凝土：將攪拌好的混凝土倒入滑模模板中，使用振動器振動混凝土，保證混凝土的密實度。在澆筑過程中，要遵循“陰先陽先后柱先墻”的順序進行施工，以保證澆筑的混凝土強度均勻。
  3. 滑模墻頂部處理：滑模墻澆筑至所需高度后，用切割機切割出開口，形成筒倉的進料口。
  四、施工注意事項
  1. 加強安全管理：施工期間，要加強安全管理，落實施工安全措施，確保人員安全。
  2. 嚴格按照設計圖紙和施工方案施工：施工隊伍要嚴格按照設計圖紙和施工方案進行施工，確保施工質量。
  3. 及時處理施工中出現(xiàn)的問題和意外情況：確保施工進展順利。
  4. 施工完工后進行驗收：施工完工后，要進行驗收，檢查施工質量是否符合設計要求，并及時做好施工記錄和整理資料。
  五、其他工序
  1. 鋼結構施工：在鋼結構加工廠進行統(tǒng)一加工，運至現(xiàn)場進行拼裝組裝。屋蓋鋼結構采用滑模拖帶方式進行就位，倉頂鋼走廊采用塔吊分片吊裝、拼裝就位。
  2. 倉內漏斗施工：采用常規(guī)的施工方法進行施工，與倉內的支承鋼筋砼柱及墻壁同時施工。
  3. 預應力鋼筋施工：預應力鋼筋在筒壁滑升過程中隨滑隨之逐層安放。待砼強度達到滿足張拉強度要求時，從下到上進行逐層張拉。
  4. 倉頂板及圍護板施工：倉頂板在預制現(xiàn)場進行先期預制，運至現(xiàn)場進行安裝。連廊的壓形彩鋼保溫板在鋼結構組裝完畢后，隨之進行安裝，與鋼結構共同吊裝就位。
  以上即為筒倉滑模施工的工序和相關注意事項。在施工過程中，要嚴格遵守相關規(guī)定和要求，確保施工質量和安全。

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